国内很少有相机厂商，因此招不到熟练工，只能自己培养。

那就需要用时间来培养，开始生产相机的效率肯定不高。

这也是很多企业家新手的误区，一味的压榨工资，导致工人流动性特别大，难以留住熟练工人，一直都是新工人在生产，这样产品品质就很难稳定，从而影响是深远的。

不过这也和企业类型有关。

如果是劳动密集型、低附加值的企业，工作又简单的行业，确实要削减人工成本，新不新工人无所谓。

而像是白帝这种创新性的企业，那就需要拼产品做工，拼产品质量，熟练工人就非常重要。

仿生学相机生产线花费了一个多星期建好了，然后白帝公司从内部选拔了一批学习能力强，且工作稳定的员工，调任相机工序，以后就是生产相机的中流砥柱。

反正这次仿生学相机，大家都没做过，一切都是从零开始学习。

在专利还没有申请下来的时候，车间里就已经开始试制了。

首先是镜头部分，这里要用到高分子聚合塑料。

这种是热塑性塑料，加热后软化、可塑，冷却后硬化。

这种塑料和现有的塑料制备方式大体相同，只不过在制备过程中，需要加入一些特殊物质和特殊工艺。

尽管工艺里有详细步骤，但毕竟员工都是新手，第一次试做时，就没有成功。

这次镜头材料做出来很是浑浊，肉眼可见的呈现半透明的黄颜色，显然是做坏了。

那么就继续实验，结果还是没有做出来。

这也是少有的情况，他们这些工人都是新手，按照工艺做仍然失败，可见制造业真的需要一些成熟经验的员工，要不然就只能花时间和精力去摸索。

系统给的图纸上，只是告诉具体的反应时间、材料、催化剂，但是按照这个步骤生产出来，总是不合格，就很令人费解。

宋德看到这种情况后，亲自督促，第三次试做，改变了一些生产参数，镜头材料总算是好一些了，冷却后变得透明，但是检验后，才发现指标仍不合格。

宋德有经验，知道他们现有的技术储备不够，所以就建议周阳招聘一个高分子类的化学工程师，说不定有解决方案。

周阳认为有道理，就花费积分，通过系统快速招聘了一位有经验的化学工程师。

这位年纪近五十岁的工程师经验丰富，火速到岗后，就投入到工作中。

他看到产品的现状，一针见血的指出是提纯工序出了问题，随后按照他的方法，将提纯时间延长了半个小时，这样再生产出的镜头材料，就呈现了高透明形态，效果立竿见影。

这次制作出的样品，做成镜头后检测，指标一切正常。

顿时车间里欢声雷动，辛苦了好几天，总算有成果出来了。

但这让周阳很是惊异，因为这改变了图纸记录的工艺参数。

要知道系统给的图纸几乎从来没有出过错，但这次按照图纸工艺就是做不出来，反而在改了工艺制备时间后，镜头材料就合格了，这就有点匪夷所思。

随后工程师给大家解答了疑惑，那就是图纸上的工艺都是理想状态，且工艺只是实验室数据，和车间大批量生产还是有所差距的，再加上生产设备没有和图纸上的统一型号，可以说是生产参数的略微不同，就造成了产品不合格。

周阳这下明白了，这款仿生学相机图纸，是他通过升级卡片升级而来，而不是正儿八经由人研制出来的，所以这里的工艺未经过实践检验，因此出现了这种情况。

还好他找到了一位懂行的工程师，利用他的经验解决了这个难题。

由此可见，一个有经验的技术员和熟练工人，对于一款产品的生产有多么重要，甚至可以影响到了产品的成败。

这次的经历，也让周阳体会到了尽信书不如无书这句话，系统给的图纸，和实际生产也会有差异，不能无脑照搬，一切以实际生产为准。

现在镜头材料做出来了，下一步就是将材料热熔后，做成真正的仿生学相机镜头。

很快，在模具中，高分子材料凝结成为了类似眼球形状的镜片。

等镜片做好后，生产部众人都怀着忐忑的心情，把镜片拿去做测试。

镜头性能能不能达标，就看这次的了。最近转码严重，让我们更有动力，更新更快，麻烦你动动小手退出阅读模式。谢谢